화장품 외부 포장은 종이 소재, 표면 기술, 로컬 디테일 기술, 컬러 인쇄 등을 포함하는 화장품의 외부 상자 포장 부분을 말합니다. 다음은 보다 일반적인 외부 상자 포장 관련 프로세스를 통합한 것입니다!
이 기사에서는 주로 외부 상자를 아름답고 고급스럽게 만들기 위해 다양한 프로세스를 통해 외부 상자 종이에 만들 수 있는 패턴을 연구합니다!
[표면처리 공정]
표면 처리에는 광택 접착제, 무광택 접착제, PET 필름, 광택 오일, 연마, 무광택 오일 및 기타 공정이 포함됩니다. 표면 처리와 결합된 다양한 디자인에 따라 표면 처리마다 스타일이 다르기 때문에 환경 보호에 대한 요구 사항이 있는 경우 UV를 사용하여 처리하는 것이 좋습니다.
①표면처리 공정 - 라미네이션
라미네이션은 "적층", "접착제", "필름" 등으로도 불립니다. 투명 플라스틱 필름을 사용하여 열간 압착하여 인쇄물 표면에 붙여 광택을 보호하고 증가시키는 것을 말합니다. 종이 인쇄의 일반적인 인쇄 후 처리 기술 중 하나입니다. 플라스틱 필름과 종이 인쇄물을 가열, 가압하여 접착하여 종이-플라스틱 일체형 제품을 만드는 것입니다.
인쇄물을 라미네이팅한 후 표면에 얇고 투명한 플라스틱 필름을 한 겹 더 덧씌워 표면이 더욱 매끄럽고 밝아지며, 이는 인쇄물의 광택과 견뢰도를 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 수명을 연장시킵니다. 인쇄된 제품. 동시에 플라스틱 필름은 방습, 방수, 오염 방지, 내마모성, 접힘 방지 및 화학적 부식 방지와 같은 보호 역할도 수행합니다.
일반적으로 라미네이션에는 광택 필름과 무광택 필름의 두 가지 유형이 있습니다. ① 광택 필름으로 라미네이팅하면 인쇄된 이미지의 색상이 더욱 밝고 입체적으로 나타나 특히 녹색 식품 및 기타 상품의 포장에 적합하며 모든 사람의 식욕과 소비 욕구를 불러일으킬 수 있습니다. ② 무광택 필름으로 라미네이팅하여 라미네이팅된 제품은 소비자에게 고귀하고 우아한 느낌을 줍니다. 따라서 라미네이션 후 인쇄된 제품을 포장하면 상품 포장의 등급과 부가가치를 크게 향상시킬 수 있습니다.
②표면처리 공정 - UV 처리
UV 공정 인쇄 효과 공정은 자외선을 사용하여 잉크를 건조 및 경화시키는 인쇄 공정입니다. 감광제 잉크 및 UV 경화 램프와 일치해야 합니다. UV 잉크에는 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄, 잉크젯 인쇄, 패드 인쇄 및 기타 분야가 포함됩니다. 인쇄된 패턴 위에 바니시(광택, 무광택, 상감 크리스털, 글리터 파우더 등)를 층층히 도포하는 것입니다. 제품의 밝기와 예술적 효과를 높이고 제품 표면을 보호하는 것이 핵심입니다. 경도가 높고 부식과 마찰에 강하며 긁히기 쉽지 않습니다. 일부 코팅 제품은 이제 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있는 UV 처리로 변경되지만 UV 제품은 접착이 쉽지 않고 일부는 국소 UV 또는 연마로만 처리할 수 있습니다.
[보조공정]
보조 공정에는 엠보싱, 디보싱, 엠보싱, 로컬 UV, 로컬 엠보싱, 로컬 핫 스탬핑, 레이저 등이 포함되지만 너무 많지는 않습니다. 한두 개 입양하는 것이 좋습니다.
①엠보싱(엠보싱)
엠보싱은 일반적인 인쇄 프로세스입니다. 엠보싱 공정은 오목 및 볼록 금형을 사용하여 특정 압력 하에서 인쇄물의 소성 변형을 생성하여 인쇄물 표면에 예술적 처리를 수행하는 예술적 가공 공정입니다. 엠보싱 후 인쇄물의 표면은 다양한 깊이의 다양한 패턴과 질감을 보여 주며 엠보싱 입체감이 뛰어나 인쇄물의 예술적 매력을 향상시킵니다.
②핫 스탬핑
핫 프레스 인쇄라고도 알려진 핫 스탬핑은 핫 스탬핑할 패턴이나 텍스트를 볼록한 판에 만들고 특정 압력과 온도의 도움으로 기판에 다양한 알루미늄 호일을 인쇄하여 강한 금속 빛을 나타내는 것입니다. , 제품에 고급 질감을 부여합니다. 동시에 알루미늄 호일은 물리적, 화학적 특성이 우수하기 때문에 인쇄물을 보호할 수 있습니다. 따라서 핫 스탬핑 기술은 현대 포장 인쇄에 널리 사용됩니다.
화장품 포장에는 항상 핫 스탬핑 기술에 대한 높은 요구 사항이 있었습니다. 이와 관련하여 고성능 장비와의 협력이 필요할 뿐만 아니라 금종이에 대한 특정 표준도 있습니다. 영국과 한국에서 수입한 금종이는 색상 다양성과 품질 측면에서 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 핫 스탬핑 버전은 주로 구리판입니다. 구리 핫 스탬핑 버전은 높은 핫 스탬핑 시간, 변형 없음, 버 없음 등의 특성을 가지고 있습니다. 일부 고품질 종이 상자의 경우 이제 담배 상자 포장에 일회성 핫 스탬핑 구리 전기 조각 버전을 사용합니다. 핫 스탬핑 후 종이에 새기는 것과 같아서 포장 품질이 크게 향상되지만 일반 구리 및 아연 판보다 비용이 높습니다.
③ 레이저 전사
레이저 인쇄는 레이저 잉크(금속 광학 색상 변화 위조 방지 잉크 포함)를 사용하고 고급 레이저 인쇄 기술을 사용하여 다양한 평평하고 매끄러운 재료에 레이저 잉크를 스크리닝하거나 굴리는 인쇄 기술입니다. 인쇄된 제품은 보는 각도가 변함에 따라 다양한 색상을 표시할 수 있고 동적 색상 변경 효과가 뚜렷하며 스포트라이트 아래에서 무지개 링 효과를 생성할 수 있어 포장 등급을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 이 공정은 매끈한 일반 종이에 전체 또는 부분적으로 투명한 레이저 효과를 인쇄할 수 있어 레이저 종이 인쇄에만 사용할 수 있었던 기존 가공 방식을 바꾸거나, 종이 표면을 독자적인 레이저 필름으로 라미네이팅해 레이저 효과를 발휘할 수 있다. 레이저 패턴은 유연하고 변경 가능합니다.
④ 어는점 눈송이
어는점 눈송이 효과는 금색 카드지, 은색 카드지, 레이저 카드지, PVC 및 기타 기판에 잉크를 실크스크린 처리한 후 인쇄된 제품 표면에 형성되는 고운 모래와 섬세한 효과로 자외선에 의해 주름이 생기고 자외선 경화. 인쇄된 제품의 표면에 눈이나 얼음의 얇은 층이 나타나기 때문에 업계에서는 일반적으로 "눈송이"(큰 패턴) 또는 "빙점"(작은 패턴)으로 알려져 있습니다. 이 공정은 미세한 패턴, 강한 입체감, 고급스럽고 우아한 시각의 특징을 가지며 담배 및 와인 상자, 달력, 선물 상자 포장 또는 기타 정교한 인쇄물에 널리 사용됩니다.
⑤ 역UV
역유리 공정을 통해 동일한 인쇄물에 거울 표면의 고광택 효과와 무광택 또는 대마 표면의 비고광택 효과를 모두 부여하여 밝기의 대비를 더욱 강하게 형성하여 유약이 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다. . 동시에 고광택이 아닌 부품은 오프셋 인쇄로 인쇄되기 때문에 오버프린트가 매우 정확하며 고광택 부품의 그래픽 및 텍스트 인쇄 정확도도 보장됩니다. 일반적으로 역유리는 일반 유약 공정에 존재하는 주요 문제를 해결하고 일반 유약이 얻을 수 없는 대비 효과를 달성할 수 있어 인쇄된 제품의 인쇄 효과를 더 좋고 더욱 정교하게 만들 수 있으며 인쇄 품질이 더 높아집니다. 수준.
⑥ 리버스 프로스팅
리버스 프로스팅 공정은 최근 1~2년 사이에 등장한 새로운 프린팅 공정이다. 완료하려면 몇 가지 특수 프라이머 또는 바니시 처리가 필요합니다. 어떤 사람들은 이를 역유약 공정이라고 부르며 이를 새로운 국부 유약 공정으로 간주합니다. 인쇄된 제품을 일반적인 색상 순서로 인쇄한 후, 오프셋 인쇄 인라인(또는 오프라인) 방식을 이용하여 잉크가 완전히 건조되거나 고휘도가 요구되지 않는 국소 부위에 특수 프라이머 층을 인쇄하는 공정입니다. 굳어졌다. 프라이머가 완전히 건조된 후 풀플레이트 방식으로 인쇄된 제품 표면 전체에 UV 바니시를 도포합니다. 이러한 방식으로 UV 바니시와 프라이머가 접촉하는 영역에서 응집 반응이 일어나 작은 입상 잉크 필름을 형성하고 무광택 또는 반투명 거친 표면을 형성합니다. 프라이머가 인쇄되지 않은 UV 바니싱 영역에는 고광택 거울 표면이 형성됩니다. 마지막으로, 인쇄된 제품의 표면은 국부적인 고광택 영역과 국부적인 반투명 저광택 영역을 형성합니다. 완전히 다른 두 가지 광택 효과는 로컬 이미지의 고대비 효과를 달성하여 광택 있는 거울 표면으로 이미지와 텍스트를 장식하고 강조합니다.
⑦ 다이커팅 및 주름잡기
다이커팅 및 크리징은 프레싱 성형, 버클링 나이프 등이라고도 합니다. 다이커팅 나이프를 사용하여 제품이 요구하는 패턴에 따라 다이커팅 및 크리징 플레이트(나이프 플레이트)를 결합하는 성형 공정입니다. 디자인하고 인쇄된 제품을 필요한 모양으로 굴립니다. 다이커팅(Die Cutting)은 다이(또는 철판으로 다이를 조각), 프레임 등에 강철 칼날을 배열하여 다이커팅 기계에서 종이를 일정한 모양으로 자르는 공정입니다. 메인 디스플레이의 빈 부분 중앙의 표면은 다이 커팅을 통해 얻어지며 전체 포장에서 맞춤형 장식이 됩니다. 주름은 강철 와이어를 사용하여 엠보싱을 통해 자국을 누르거나 종이에 구부릴 수 있는 홈을 남기는 과정입니다.
